凸轮控制器概述
亦称接触器式控制器。因为它的动、静触头的动作原理与接触器极其类似。至于二者的不同之处，仅仅有别于凸轮控制器是凭借人工操纵的，并且能换接较多数目的电器，而接触器系具有电磁吸引力实现驱动的远距离操作方式，触头数目较少。是一种大型的控制电器，也是多档位、多触点，利用手动操作，转动凸轮去接通和分断通过大电流的触头转换开关。凸轮控制器主要用于起重设备中控制中小型绕线转子异步电动机的启动，停止，调速，换向和制动，也适用于有相同要求的其它电力拖动场合。
凸轮控制器工作原理
凸轮控制器的转轴上套着很多（一般为12片）凸轮片，当手轮经转轴带动转位时，使触点断开或闭合。例如：当凸轮处于一个位置时（滚子在凸轮的凹槽中），触点是闭合的；当凸轮转位而使滚子处于凸缘时，触点就断开。由于这些凸轮片的形状不相同，因此触点额闭合规律也不相同，因而实现了不同的控制要求。手轮在转动过程中共有11个档位，中间为零位，向左、向右都可以转动5档.
凸轮控制器应用范围
应用于钢铁、冶金、机械、轻工、矿山等自动化设备及各种自动流水线上。调整凸轮张角及凸轮组的相对角度可以相应的改变其感应时间。基本元件由凸轮脉冲盘、刻度盘、角度调节盘、电子接近开关构成，各部件之间用垫片隔开，并通过刻度盘键槽与刻度盘凸键相连，其中脉冲盘是由两个半径相差3mm半圆形盘组成，与角度调节盘固定连接，并用外壳罩住，具有结构紧凑、性能可靠、调整方便等特点。开关与凸轮片不接触，无火花、无压力，迅速地发出指令，动作灵敏可靠。
常用的凸轮控制器外形、结构及符号，它们都由静触点、动触点、杠杆、凸轮、转轴和手轮组成。
用途及型号意义
KT12系列凸轮控制器
主要用于50HZ的电压至380伏的电路中，主要作起动机的直动、调速和换向之用。
凸轮控制器的型号及所代表的意义如下：
分类、型号及含义
- 控制器按抽控制的电动机型式及数量不同分：
- KT12-25J/1型凸轮控制器用作控制一台三相卷线型感应电动机。
- KT12-25J/2型凸轮控制器用作同时控制二台三相卷线型感应电动机，并带有定子电路的触头。
- KT12-25J/3型凸轮控制器用作控制一台三相鼠笼感应电动机。
- KT12-60J/2型凸轮控制器用作同时控制二台三相卷线型感应电动机并带有定子电路的触头。
- KT12-60J/3型凸轮控制器用作控制一台三相鼠笼感应电动机控制器。
结构及特点
按操作方式分：手轮式 手柄式
控制器为保护式，制成保护式触头系统，采用单个元件积木式组成，触头为转动式，单断点，灭弧罩（钢板制）直接固定在触头元件上，触头元件采用双排布置，上下面板、基座、手轮均采用热塑性材料。
控制器结构特点：
1.触头结构采用积木式，双排布置，结构紧凑，装配方便。
2.采用新材料，触头支持，凸轮片、面板、手轮均采用热塑性材料（聚碳酸脂、聚苯乙烯）等。
3.体积小，重量轻。4、操作力轻。5、用户维修方便。6、节约有色金属。7、减少机加工工作量。
技术资料
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型号
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额定电流（A）
|
额定电压（V）
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工作位置
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在通电率=40%时所控制的电动机最大功率（千瓦）
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转子电路触头
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辅助触头额定电流（A）
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每小时最大操作次数
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最大操作周期（每分钟）
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重量（Kg）
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向前上升
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向后下降
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额定电流（A）
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通电率40%时的最大电流（A）
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|
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220V
|
380V
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|
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KT12-25J/1
|
25
|
380
|
5
|
5
|
11
|
16
|
30
|
50
|
10
|
600
|
10
|
8
|
|
|
KT12-25J/2
|
25
|
380
|
5
|
5
|
2×5
|
2×7.5
|
30
|
2×25
|
10
|
600
|
10
|
10
|
|
|
KT12-25J/3
|
25
|
380
|
1
|
1
|
7．5
|
11
|
|
|
10
|
600
|
10
|
7
|
|
|
KT12-60J/1
|
60
|
380
|
5
|
5
|
20
|
30
|
|
100
|
10
|
600
|
10
|
11
|
|
|
KT12-60J/2
|
60
|
380
|
5
|
5
|
2×7.5
|
2×11
|
|
2×50
|
10
|
600
|
10
|
12
|
|
|
KT12-60J/3
|
60
|
380
|
1
|
1
|
11
|
16
|
|
|
10
|
600
|
10
|
|
|
易损件
动触头5L×.558.004 静触头5L×.558.003弹簧8L×.2825.002
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名称
|
图号
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备注
|
|
动触头
|
5L×.558.004
|
KT12-25J/1
KT12-60J/1
|
型
|
每台12件
每台21件
|
|
静触头
|
5L×.558.003
|
KT12-25J/1
KT12-60J/1
|
型
|
每台17件
每台21件
|
|
弹簧
|
8L×.2825.002
|
KT12-25J/1
KT12-60J/1
|
型
|
每台9件
每台15件
|
外形及安装尺寸
手轮式凸轮控制器外形及安装尺寸见图（1）表（1）表1
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型号
|
A
|
B
|
C
|
D
|
H
|
H1
|
L
|
|
KT12-25J/1
|
170
|
211
|
220
|
180
|
345
|
277
|
257
|
|
KT12-25J/2
|
170
|
281
|
220
|
180
|
415
|
346
|
257
|
|
KT12-25J/3
|
170
|
211
|
220
|
180
|
345
|
277
|
257
|
|
KT12-60J/1
|
170
|
339
|
220
|
180
|
469
|
389
|
257
|
|
KT12-60J/2
|
170
|
339
|
220
|
180
|
469
|
389
|
257
|
|
KT12-60J/3
|
170
|
339
|
220
|
180
|
497
|
415
|
257
|
手柄式凸轮控制器外形及安装尺寸见图（2）表（2）
|
型号
|
A
|
B
|
C
|
D
|
H
|
H1
|
L
|
|
KT12-25J/1
|
170
|
211
|
170
|
150
|
365
|
277
|
257
|
|
KT12-25J/2
|
170
|
281
|
170
|
150
|
435
|
346
|
257
|
|
KT12-25J/3
|
170
|
211
|
170
|
150
|
365
|
277
|
257
|
|
KT12-60J/1
|
170
|
339
|
170
|
150
|
489
|
389
|
257
|
|
KT12-60J/2
|
170
|
339
|
170
|
150
|
489
|
389
|
257
|
|
KT12-60J/3
|
170
|
339
|
170
|
150
|
525
|
415
|
257
|
电气原理图
注：1在多电动机驱动系统中，其它控制器 注：1、在多电动机驱动系统中，其它控制器的触头“1”和
的触头“1”和“2”接到此线路内。 “2”接到此线路内。
2、在多电动机驱动系统中，终点开关和 2、在多电动机驱动系统中，终点开关和其它控制器的触头
其它控制器的触头“3”和“4”、“5”接 “3”、“4”、“5”接到线路内。
到线路内。
注：1、在多电动机驱动系统中，其它控制器 注：1、在多电动机驱动系统中，其它控制器的触头
的触头“1”和“2”接到此线路内。 “1”和“2”接到此线路中。
2、在多电动机驱动系统中，终点开关和 2、在多电动机驱动系统中，终点开关和其它控
其它控制器的触头“3”、“4”、“5”接到 制器的触头“3”、“4”、“5”接到线路内。
线路内。
注：1、在多动机驱动系统中，其它控制器的触头“1”和“2”接到此线路内。
2、在多动机驱动系统中，终点开关和其它控制器的触头“3”、“4”、“5”接到线路内。
注：1、在多电动机驱动系统中，其它控制器的触头“1”和“2”接到此线路内。
2、在多电动机驱动系统中，终点开关和其它控制器的触头“3”、“4”、“5”接到线路内。
定货须知
在订货时必须注明：
1.控制器的型号及名称，2、操作方式（手轮或手柄），3、一般型或湿热型
举例：KT12-25J/1型凸轮控制器 手轮式5台
KT12-25J/2型凸轮控制器 手柄式5
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